降低燃氣鍋爐排煙溫度的四大方法

根據(jù)方快鍋爐多年來對鍋爐的研究經驗，我們發(fā)現(xiàn)，鍋爐排煙溫度的高低直接與熱效率掛鉤。排煙溫度每升高10℃，將損失鍋爐1%的熱效率，間接提高燃料投入成本。

根據(jù)我國鍋爐設計熱力計算標準要求，常規(guī)設計的鍋爐排煙溫度在200-230℃之間。

這個溫度的設定取自于部分燃煤鍋爐在燃燒過程中會產生一定量的二氧化硫（簡稱SO2），而SO2在170℃以下會和煙氣中的水分結合生成硫酸，而硫酸則會在鍋爐尾部受熱面造成腐蝕作用，從而降低鍋爐的使用壽命，所以常規(guī)的燃煤鍋爐排煙溫度高于200℃。但溫度高了，則代表著燃料能量損失的增多，不利于我們的目標——節(jié)能降耗。

降低鍋爐排煙溫度的方法：
       1、節(jié)能器
       增加鍋爐節(jié)能器(也稱為省煤器)的換熱面積，如采取比常規(guī)流通截面積大1-2倍左右的節(jié)能器，可以有效降低煙氣的流動速度，提高換熱效率，從而排煙溫度。
       2、空氣預熱器
       節(jié)能器后接管道處設置空氣預熱器，可有效增加助燃風的溫度，改善燃料的著火條件，對鍋爐的燃燒工況十分有利。
       3、冷凝器
       冷凝器通常設置在節(jié)能器旁邊，煙氣在排出鍋爐前先經過冷凝器，高溫煙氣中潛熱部分遇冷凝放熱，釋放出來，再次投入鍋爐使用中。這樣一來，不僅排煙溫度會下降，鍋爐熱效率也有所提高。
       4、燃燒系統(tǒng)調節(jié)雙向性
       鍋爐出廠設計規(guī)范對燃料都有一定的適應性，不同的介質在燃燒過程中對外界的影響是不同的；實施調節(jié)、配合節(jié)能器和空氣預熱器，把鍋爐尾氣排放溫度控制在一定溫度范圍內，既可充分利用熱能，又能保證設備結構功能的相對完整性。

鍋爐屬于特種設備，在設計、制造的過程匯總，結構是否合理、各部件是否協(xié)調統(tǒng)一都會影響到鍋爐后期運行效率，也決定了鍋爐排煙溫度的高低，所以我們在選購燃氣鍋爐時一定要認真查看鍋爐屬性報告表。